超过半数中国制造业500强企业使用越疆机器人ღ✿，实现效率ღ✿、精度与智能化生产的全面升级ღ✿，加速从制造迈向智造ღ✿。金属加工领域ღ✿，作为制造业的核心支柱之一ღ✿，对精度ღ✿、质量及智能化ღ✿、定制化生产提出更高要求ღ✿。传统自动化设备灵活性不足ღ✿，难以满足柔性生产需求38ccccღ✿，且人工操作效率低ღ✿、质量难保ღ✿、安全隐患大ღ✿。

　　配备高性能一体化关节ღ✿，运动节拍提升25%ღ✿；自研振动抑制算法确保高速运动停止时抖动1mmღ✿，最高精度达到±0.02mmღ✿。

　　采用悬浮触控技术的安全电子皮肤ღ✿，15cm感知范围内能实现碰撞前自动停止ღ✿；集成视觉38ccccღ✿、力控和AI技术ღ✿，实现无序抓取和力控打磨等复杂应用场景的需求ღ✿。

　　采用普工友好型设计ღ✿，实现“零门槛”自动化ღ✿，通过全轨迹示教复现和图形化编程技术ღ✿，简化人机交互ღ✿，使操作变得更加便捷ღ✿；提供焊接ღ✿、CNC等专用工艺包ღ✿，显著简化调试流程ღ✿，缩短部署时间ღ✿。

　　在分拣ღ✿、搬运ღ✿、机床辅助ღ✿、打磨ღ✿、检测ღ✿、除锈ღ✿、焊接等工艺中ღ✿，融合AI与视觉识别ღ✿，精准执行复杂任务ღ✿，越疆机器人实现生产自动化智能化ღ✿，提升效率与品质ღ✿，降低安全风险ღ✿，减轻劳动强度ღ✿，推动行业向高效智能安全转型ღ✿。

　　在金属加工行业中ღ✿，工件的分拣是机床上料前的一个必要步骤ღ✿，采用人工的方式往往劳动强度大ღ✿，效率低ღ✿。越疆协作机器人无序抓取分拣解决方案融合了先进的3D 视觉与AI技术ღ✿，准确识别物体的位置状态ღ✿，让机器人以最佳姿态准确抓取物品ღ✿，并能按照预设的要求ღ✿，将无序摆放的物品放置到指定区域ღ✿。

　　越疆协作机器人无序抓取分拣解决方案无需预先对物体进行扫描建模ღ✿，可对未知形状ღ✿、颜色的物体进行抓取ღ✿，且适用于混杂堆叠的各种复杂场景ღ✿。在工业生产领域可用于无序物料分拣和上料ღ✿，简化了上料流程ღ✿，大幅提升生产效率ღ✿。

　　针对复杂多变的机床加工上下料需求ღ✿，越疆机器人自动化上下料协作工作站ღ✿，搭载高性能协作机器人ღ✿，以±0.02mm 超高精度ღ✿，实现复杂工件的精准高效取放ღ✿。工作站采用可移动式设计38ccccღ✿，可移动到不同的工位进行作业ღ✿，并支持平面料盘ღ✿、倾斜料盘ღ✿、垂直料盘等多种托盘切换ღ✿，实现了一机多用ღ✿，保证生产连续性ღ✿，满足小批量ღ✿、多品种的自动上下料需求ღ✿。

　　使用越疆机床上下料协作工作站ღ✿，用户只需要建立工作站与数控机床之间的通信ღ✿，就可以利用越疆 CNC 工艺包进行配置ღ✿，快速实现未加工零部件的抓取和上下料任务ღ✿，同时工艺包提供多种下料方式ღ✿、多种料盘模式选择ღ✿，并支持定制吹扫功能ღ✿，满足不同机床上下料场景需求ღ✿。越疆 CNC 工艺包无需编程ღ✿，简单设置生成程序ღ✿，大幅简化了调试流程ღ✿。在工件更换时ღ✿，只需调整工件尺寸参数ღ✿，系统便能自动适应点位ღ✿，无需重新配置ღ✿，极大提升了产线的适应性和灵活性ღ✿。

　　金属加工行业的物料搬运工作既繁重又危险ღ✿，越疆复合机器人融合了激光 SLAM 导航和 2D/3D 视觉定位技术ღ✿，实现了更精准高效的搬运解决方案ღ✿。机器人导航精度达到 ±5mmღ✿，结合末端相机实现±0.5mm 定位精度ღ✿，显著提升搬运的效率和全性ღ✿。

　　越疆复合机器人集移动ღ✿、抓取ღ✿、检测等多种功能于一体ღ✿，同时支持可视化部署软件ღ✿，10 分钟完成地图ღ✿、站点j9国际站ღ✿、路线构建ღ✿，可快实现金属加工产线的物料转运ღ✿、多机上下料等任务ღ✿，有效减轻了人工搬运的负担ღ✿，为行业带来更高效的自动化物料搬运模式ღ✿。

　　人工打磨作业存在效率低ღ✿、质量不稳定ღ✿、工作环境差和健康风险等问题ღ✿，这些问题将导致生产成本高且效率受工人状态影响ღ✿。越疆机器人力控打磨方案ღ✿，利用机器人结合六维力传感器ღ✿，闭环控制实现恒力打磨ღ✿，有效提升打磨的效率与质量ღ✿。

　　基于越疆自研柔顺力控算法和跟随控制算法ღ✿，机器人能够智能适应工件表面变化ღ✿，自动调整位置和姿态j9国际站ღ✿，确保打磨力度的均匀一致ღ✿，当工件位置突然发生偏移ღ✿，机器人可通过实时力反馈信息自动跟随工件变化ღ✿，从而更好地保护工件ღ✿。

　　传统人工缺陷检测因效率低下ღ✿、易受人为因素影响ღ✿，无法满足现代制造业对高效ღ✿、高质量检测的要求ღ✿，而标准自动化设备通常存在空间占用大和灵活性不足的问题ღ✿。越疆机器人缺陷检测解决方案ღ✿，通过高分辨率图像采集技术和先进的AI 缺陷检测算法ღ✿，快速识别工件表面的斑点ღ✿、凹坑ღ✿、划痕ღ✿、色差ღ✿、缺损等缺陷ღ✿，显著提升金属工件检测的效率ღ✿。

　　协作机器人灵活的作业空间ღ✿，适用于流水线上不同形状及大小的金属工件ღ✿，以及更高的生产效率ღ✿，为制造业带来自动化ღ✿、智能化的高效检测体验ღ✿。

　　在金属加工行业中ღ✿，除锈是确保金属表面质量和延长产品寿命的关键步骤ღ✿。越疆机器人除锈方案融合先进的激光除锈技术智能制造ღ✿，ღ✿，利用高能激光将金属表面附着物瞬间蒸发ღ✿，可应对各类金属表面的除锈任务ღ✿，处理速度快ღ✿、效果显著ღ✿，不受材料形状ღ✿、大小或复杂度的限制j9国际站ღ✿，且无需化学试剂ღ✿，既环保又高效ღ✿。

　　采用越疆协作机器人除锈不仅效率和品质高ღ✿，同时有效降低对工人身体的伤害ღ✿，协作机器人简单易用ღ✿、灵活部署的优势ღ✿，大大提升了除锈作业的灵活性ღ✿，可快速响应多品种生产任务ღ✿。

　　从大型钢结构到船舶制造以及五金件的生产ღ✿，焊接需求越来越多样化ღ✿。越疆协作机器人一体化焊接解决方案灵活搭配不同焊机及其它焊接组件ღ✿，通过越疆自研的焊接工艺包简单 4 步设置ღ✿，快速实现激光38ccccღ✿、弧焊接等多种焊接方案ღ✿，响应多品种生产需求ღ✿。

　　焊接工艺包支持摆焊功能ღ✿，包括锯齿形ღ✿、螺旋形ღ✿、梯形ღ✿、正弦ღ✿、月牙等ღ✿，不仅拓宽了焊缝的适用范围ღ✿，还提升了焊接的质量和效率ღ✿。此外ღ✿，工艺包内建的激光寻位和追踪功能ღ✿，有效应对了工件在焊接过程中可能出现的位置变化ღ✿，以及长工件热变形的挑战j9国际站ღ✿，确保了焊接的精准度ღ✿。越疆焊接工艺包还支持多层多道焊接ღ✿、电弧跟踪ღ✿、立体三角摆焊ღ✿、断续焊ღ✿、多工位预约ღ✿，满足了不同板材和结构焊接的特定需求ღ✿，为复杂焊接任务提供了强有力的技术支持ღ✿。

　　越疆 CR10 协作机器人与 AGV ღ✿，通过视觉定位技术自动更换 21 种类型刀具ღ✿，一台机器人能够服务于20至30台机床ღ✿，有效减少人为失误ღ✿，并显著提高了生产效率和安全性ღ✿。

　　越疆 CR10 协作机器人实现毛丕工件的自动抓取ღ✿、上料和成品下料ღ✿，无需改造车间即可实现 30% 产能的提升ღ✿，同时视觉检测准确率 99%ღ✿，高效满足小批量九游中心ღ✿、多品种的生产需求ღ✿。

　　越疆 CR10S 协作机器人灵活部署在狭窄的产线中ღ✿，一台机器人为两台机床上下料ღ✿，有效解决多批次加工中的人工错误与效率低问题ღ✿。CR10S 机器人配备了越疆自研的安全皮肤ღ✿，具备碰前停止功能ღ✿，允许工人安全地进入工作区ღ✿，兼顾效率与安全ღ✿。

　　CR 协作机器人实现机床开门ღ✿、下料ღ✿、上料ღ✿、关门ღ✿、启动加工全自动化ღ✿，同时基于越疆悬浮触控技术的安全皮肤ღ✿，15cm 检测和碰前停止ღ✿，无需护栏实现人机协作j9国际站ღ✿，一名工人管理多台机床ღ✿，有效降低人力成本ღ✿，提升生产效率ღ✿。

　　越疆 CR 协作机器人搭配磁力底座ღ✿，灵活部署到船舶的任意位置ღ✿，通过简单易用的越疆焊接工艺包38ccccღ✿，基于摆焊ღ✿、多层多道ღ✿、断弧重起ღ✿、接触寻位ღ✿、激光跟踪等多种功能ღ✿，实现船舶不同结构件高质量焊接ღ✿，大幅提升船舶焊接的工艺水平和生产效率ღ✿。

　　越疆 CR 协作机器人基于强大的焊接工艺包ღ✿，简单设置快速实现钻机零部件复杂轨迹的精准焊接ღ✿，同时基于越疆自研振动抑制算法ღ✿，最高精度可达 ±0.02mmღ✿，焊缝更美观ღ✿，有效提升了钻机钢结构件的焊接质量和生产效率J9九游会·真人游戏第一品牌ღ✿。

　　10 台越疆 CR10 协作机器人吊装实现多机器人同步焊接作业ღ✿，结合越疆焊接工艺包强大的自动起弧ღ✿、断弧续焊和摆焊功能ღ✿，高效地完成不同尺寸钢架内外ღ✿、正反面焊接ღ✿，一次焊接合格率接近完美的 100%ღ✿，焊接速度达到人工操作的 3 倍九游会·(j9)官方网站ღ✿，ღ✿。

　　戴尔服务器零部件激光焊接越疆 CR10 协作机器人配备激光焊枪ღ✿，实现送丝焊接和自融焊接ღ✿，通过焊接工艺包集成实时视觉检测系统38ccccღ✿，对焊接过程进行监控并记录良品率ღ✿，确保了焊接质量高度一致性ღ✿，显著提升了焊接流程的自动化和精确度ღ✿。

　　越疆 CR5S 协作机器人精准控制运动路径ღ✿，实现对不规则工件的自动清洗除锈ღ✿，以灵活作业空间适应不同形状和尺寸的工件ღ✿，同时 CR5S 搭载了越疆领先的安全皮肤技术ღ✿，无需护栏实现人机协同ღ✿，有效提升了产线的安全性ღ✿。

　　越疆 CR5 协作机器人融合 AI 和 3D 视觉技术ღ✿，通过智能抓取算法ღ✿，根据不同工件的特征ღ✿，选择最合适抓取方式和角度ღ✿，从而提高抓取的稳定性和清框率ღ✿，确保了分拣上料过程的高效率和高准确性ღ✿。

　　越疆 CR 协作机器人与 AGV实现大容量物料搬运ღ✿，机器人的灵活性与 AGV 小车的自动化导航能力相结合ღ✿，确保了物料搬运的连续性和及时性ღ✿，显著提高了整个生产流程的效率和可靠性ღ✿。

　　越疆 CR 协作机器人搭配高分辨率相机和光源组件ღ✿，高效完成自行车中轴部件螺栓ღ✿、间隔螺柱和螺丝的紧固状态检测ღ✿，检测准确率 100%ღ✿，机器人灵活作业空间适应多样化的零部件检测任务ღ✿，显著提升自行车零部件的生产质量和效率ღ✿。

　　人机协作模式已被证实能有效填补人力不足ღ✿，并能显著提升生产效率ღ✿。越疆机器人作为新质生产力ღ✿，已应用到全球多个工厂ღ✿，应用场景ღ✿、案例丰富ღ✿，在金属加工ღ✿、汽车ღ✿、新能源ღ✿、3Cღ✿、家电等 15 大行业部署超过 72000 台ღ✿，遍布100 多个国家和地区ღ✿，服务于60多家世界500强企业ღ✿，为制造业的智能化升级提供了强大动力ღ✿。